摘要：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，如果能夠通過技術手段對其進行回收利用，不僅可以減少廢水的排放反滲透技術是近幾十年來興起的水處理技術， 具有脫鹽率高、環(huán)保、 適應水質(zhì)范圍廣等特點， 本文將對反滲透技術的原理進行分析，并探討如何提高這項技術的應用效果提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：水處理;廢水回用;應用

近幾年，反滲透技術被廣泛地應用在工業(yè)廢水的回收利用工作中，并且取得了一定的成效。在水資源持續(xù)緊張的情況下，如何對水資源進行重復利用，有效地控制生產(chǎn)成本，是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關鍵因素。作為工業(yè)廢水回用的主要技術，反滲透技術取得了巨大的進步，不僅能夠提高廢水回用效率，而且操作簡單，適合大范圍的應用。因此，我們應加大力度發(fā)展這項技術，提高其在工業(yè)廢水回用中的應用效率，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 微濾—反滲透工藝的理論基礎

1.1微濾(MF)系統(tǒng)

微濾是一種精密過濾技術，它與反滲透、超濾均是通過壓力而驅動的。所分離的組分直徑為 0.03～15.00 μm;主要除去微粒、亞微粒和細粒物質(zhì)。它多用于半導體工業(yè)超純水的終端處理，反滲透的首端預處理。在啤酒與其他酒類的釀造中，用于除去微生物與異味雜質(zhì)等。我國微濾膜的研究與國外水平相比，常規(guī)微濾膜的性能和國外同類產(chǎn)品的性能基本一致，折疊式濾芯在許多場合代替了進口產(chǎn)品，但在錯流式微濾膜和組器技術及其在工程中的應用等方面，仍落后于發(fā)達國家，這就抑制了微濾技術在較高濁度水質(zhì)深度處理中的應用。

1.2反滲透(RO)系統(tǒng)

反滲透膜是在壓力驅動下，允許溶劑分子透過而不允許溶質(zhì)分子透過的一種功能性的半透膜。反滲透是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋幾乎所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水和部分鹽分透過。反滲透膜的脫鹽率一般大于97%。反滲透技術在 20 世紀 50 年代才開始研究，到60 年代末制成具有工業(yè)價值的反滲透膜，1971 年開始有工業(yè)性反滲透裝置在電廠投入運行，目前用反滲透法進行水處理工藝遍及美國、日本、法國、意大利等國家，我國于

70年代末開始引進反滲透裝置用于發(fā)電廠的水處理。90 年代反滲透膜的開發(fā)研制成為熱點。至今反滲透技術已有大范圍的應用。反滲透技術應用十分廣泛，最早應用于脫鹽方面，通過不斷的研究開發(fā)與技術創(chuàng)新，使反滲透水處理成為當代先進的水處理脫鹽技術。80 年代，在美國 RO是最普遍的除鹽方法，成為海水和苦咸水淡化以及純水制備的最節(jié)能、最簡便的技術。

2 反滲透技術的在工業(yè)廢水回用中的應用

工業(yè)廢水的處理與回用是反滲透技術應用最廣泛的領域，合理地對工業(yè)廢水進行處理與回用，可以有效地控制生產(chǎn)成本，降低對環(huán)境的污染以及節(jié)省工業(yè)用水等，具有十分重要的意義。但是，反滲透技術的應用過程對于廢水的要求較高，在進行分離前通常要將工業(yè)廢水進行沉降、混凝、微濾、超濾以及活性炭吸收等工藝處理。

2.1利用反滲透技術對PTA廢水進行處理與回用

在原有對PTA廢水的處理中，主要采用的是生化處理法，處理后的水無法直接在工業(yè)生產(chǎn)中使用，過高的錳濃度也增加了廢水處理的難度。在應用發(fā)滲透技術對PTA廢水進行處理前，同樣需要對廢水進行預處理，一般的預處理工藝流程為混凝沉淀—錳砂過濾—微濾進行的組合。其中混凝沉淀是較為常用的廢水回用技術，能夠有效地處理廢水中的COD與濁度。錳砂過濾過程中使用的濾料能夠在表面形成鐵與錳氧化的細菌群，將廢水中的錳離子轉化為高價錳離子，使錳元素附著在濾料表面，去除廢水中的錳元素。而微濾工藝則可以截留直徑在0.1μm~10μm的細菌、顆粒以及膠體，確保預處理后的水質(zhì)能夠滿足反滲透技術的需要。

2.2利用反滲透技術對印染廢水進行處理與回用

印染行業(yè)產(chǎn)生工業(yè)廢水具有水量大、富含有機污染物、堿性高以及水質(zhì)變化明顯的特征，在對其進行處理是具有較高的難度。對這類工業(yè)廢水進行處理的難點在于其富含有機污染物，生產(chǎn)時加入的無機鹽類物質(zhì)都會流入廢水中，導致廢水具有極高的含鹽量以及較大的電導率。在印染工業(yè)不斷發(fā)展的過程中，原油的廢水處理技術已經(jīng)無法滿足越來越高的處理需求。使用反滲透技術對印染廢水

進行處理時，由于這類廢水二級生化出水中的懸浮物、膠體、有機物以及微生物的含量較，并且懸浮物還會堆積在膜表面的位置，對膜造成一定的污染。所以，在進行處理之前必須對廢水進行預處理，通過技術手段來降低廢水中的CODcr以及濁度等指標，以保證反滲透技術的正常運行。預處理采用的技術工藝為微絮凝過濾、消毒以及微濾。其中微絮凝過濾工藝去除了反應池和沉淀池，形成了一種高效的組合工藝，能夠有效地去除廢水中的膠體物質(zhì)、CODcr以及SS等污染物。而微濾工藝則可以過濾掉廢水中的細小雜質(zhì)，有效地降低SDI值以及濁度。

3 反滲透技術的應用效果確認

經(jīng)過大量的實驗與應用，結果表明，使用發(fā)滲透技術分別對印染廢水、PTA廢水以及更貼廢水進行處理與回用，均能夠穩(wěn)定地運行并完成處理過程，具有良好的脫鹽效果，脫鹽率均能夠高達95%以上，對Cl-、Na+等物質(zhì)的去除率也能夠分別高達95%以及90%以上，并且能夠將處理后水的電導率控制在150μS/cm以下，這樣哦水質(zhì)完全符合GB/T 19923 2005標準的要求，能夠滿足工業(yè)廢水回用的要求。根據(jù)這3種工業(yè)廢水的特點采取的不同類型的預處理，均能夠有效地去除廢水中含有的有機物、懸浮物、微生物、以及鐵元素與錳元素，將SDI值控制在5以下。使用反滲透技術處理后的工業(yè)廢水，其水質(zhì)完全符合回用標準，并且降低的回用成本。

結論：綜上所述，作為目前最先進的工業(yè)廢水回用技術，反滲透技術具有降低功耗、節(jié)省成本、操作簡單以及凈化率高等方面的優(yōu)勢，可以廣泛地應用在各類工業(yè)廢水的處理與回收過程中，可以花費最小的代價將這些工業(yè)廢水凈化為可以在工業(yè)生產(chǎn)中回用的水資源，通過反滲透技術在廢水回用項目中的應用，驗證了該技術的可行性，實現(xiàn)了印染廢水的資源化利用，使企業(yè)回收了優(yōu)質(zhì)的水資源，同時極大地減少了印染廢水的排放， 具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

參考文獻

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